1 鼓風(fēng)干燥的功能
我們認(rèn)為采用“鼓－抽”聯(lián)合干燥脫水的鏈－窯球團(tuán)工藝，要求干燥帶總脫水率＞95% ，否則會(huì)影響預(yù)熱帶等后續(xù)工藝的熱工制度，其中抽風(fēng)干燥的脫水率一般為～80% ，鼓風(fēng)干燥的脫水率為～15%。事實(shí)上，鼓風(fēng)干燥的功能不僅僅是脫除～15%的生球水分，更重要的是鼓入的熱風(fēng)使中、底層球團(tuán)溫度超過露點(diǎn)溫度，減少球?qū)舆^濕帶來的影響。生產(chǎn)和試驗(yàn)研究都證明，這種影響是比較嚴(yán)重的。譬如:①生球過濕會(huì)降低生球強(qiáng)度;②使塑性增加，空隙率降低，球?qū)油笟庑宰儾?③過濕的生球必然增加熱敏感性，降低爆裂溫度，限制干燥的供熱溫度、供熱速度以及熱氣體流速，對(duì)生球的干燥脫水非常不利。
鼓風(fēng)干燥的脫水和防過濕兩大功能都很重要，對(duì)水分較高的生球尤其突出，因?yàn)樯虻拿?/span>水量和過濕程度首先取決于生球原始水分。對(duì)于生球鼓風(fēng)干燥，我們要重視，但并不主張過度強(qiáng)化。譬如，過高的鼓干風(fēng)溫會(huì)使底層生球爆裂; 過長的鼓風(fēng)干燥時(shí)間，也會(huì)使料層內(nèi)中、上層生球過濕增加，從而降低抽干段生球爆裂溫度。所以，在鼓干功能比較薄弱的前提下，我們主張合理地強(qiáng)化，減少負(fù)面影響，發(fā)揮正常功能。
2強(qiáng)化鼓干脫水能力的措施
當(dāng)前生產(chǎn)中，鼓風(fēng)干燥脫水能力不足的狀況必須加以改變，至少應(yīng)將脫水率提高到10%～20%，具體的強(qiáng)化措施如下:
( 1) 增加熱風(fēng)流量。但運(yùn)用時(shí)需要考慮生球水分和鼓干風(fēng)速對(duì)過濕層的影響，對(duì)于風(fēng)速已經(jīng)＞2.0m/s的鼓干段，可能不宜單純?cè)黾訜?/span>風(fēng)風(fēng)量。
( 2) 提高熱風(fēng)溫度。將100～170℃的熱風(fēng)加熱到200～250℃，對(duì)于熱敏感性不高，爆裂溫度＞350～400℃的生球，這個(gè)溫度水平都是合適的。
( 3) 對(duì)于鼓干面積較大，原有風(fēng)速＜2.0m/s的鼓干段，則可以適當(dāng)增加風(fēng)量，還可合理提高熱風(fēng)溫度，盡可能讓鼓干段脫水干燥能力得到提高。提高鼓干熱風(fēng)溫度，需要兌入高溫?zé)犸L(fēng)。高溫?zé)犸L(fēng)可以采用環(huán)冷二段的熱廢氣，該段熱廢氣常規(guī)風(fēng)溫為～650℃，可根據(jù)需要的熱風(fēng)溫度來確定兌入風(fēng)量。
3幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)
(1) 適當(dāng)強(qiáng)化鼓風(fēng)干燥能力，可為有效提高鏈箅機(jī)利用系數(shù)創(chuàng)造條件，對(duì)鏈－窯球團(tuán)工藝十分必要。
(2)提高鼓干風(fēng)溫度是強(qiáng)化鼓風(fēng)干燥能力的主要手段。
(3) 兌入環(huán)冷機(jī)二段熱廢氣是較為簡易的提溫措施。
(4) 兌風(fēng)提溫措施不改變鏈箅機(jī)上實(shí)際熱工制度，僅僅在名義上有所不同，特殊情況則應(yīng)采取相應(yīng)措施來解決。
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