一、廢棄物處理的現(xiàn)狀
目前, 來自工廠的產(chǎn)業(yè)廢棄物逐年增加, 日本對污水排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。結(jié)果不得不提高污水中剩余污泥的回收率, 廢棄物的量也因此而大幅增加。污泥的最終掩埋場有環(huán)境保護(hù)方面的問題,掩埋處理場的開設(shè)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了要求。因此, “ 若干年后如果不能進(jìn)行掩埋處理的話怎么辦?” 這 種擔(dān)擾又加劇了掩埋處理費(fèi)用的上漲。從今年開始,有關(guān)部門對卡車的載重量進(jìn)行了限制。為了應(yīng)付這種局面, 許多工廠正設(shè)法減少污泥量。 使用真空干燥設(shè)備就是其措施之一
二、 真空干燥原理
水以及各種液體都有其特定的蒸發(fā)溫度( 沸點(diǎn) )。在大氣壓下,水在10℃時蒸發(fā),如果壓力變化,沸點(diǎn)也會變化。利用這種變化,降低容器內(nèi)的壓力,使液體的沸點(diǎn)下降,改善熱傳導(dǎo),這就是真空干燥裝置。容器內(nèi)放入待干燥的物體后,保持真空狀態(tài)(使用水噴射器)。對容器加熱,水分就會蒸發(fā),水分由水噴射器帶出容器外,物體就達(dá)到干燥的目的。當(dāng)真空度為705mmHg時,水的沸點(diǎn)為40℃。如果使用壓力為.0skgc/mZ的蒸氣,其飽和溫度為110℃,我們可以利用高達(dá)110一40一70℃的溫差。在普通常壓干燥機(jī)上要達(dá)到這么大的溫差,需使用壓力為7~skg/cm,的飽和蒸氣,機(jī)器的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,干燥物取出時溫度很高,操作有困難
三、 干燥設(shè)備的運(yùn)行
經(jīng)過脫水設(shè)備脫水的泥餅存留在下部貯留料斗內(nèi), 料斗內(nèi)的螺旋槳出料器定時地將脫水泥餅送到輸送帶上。泥餅經(jīng)過8條輸送帶后, 投入污泥料斗。在這些輸送帶的中間,還設(shè)有網(wǎng)帶過濾器,濾去砂石及纖維碎屑。濾出的砂石和纖維屑送到傳送帶上,投入料斗?？紤]到耗電及傳送帶的損耗,傳送帶每小時運(yùn)行1次,每次15分鐘左右,晚上10點(diǎn)鐘自動停止運(yùn)行。進(jìn)入料斗的脫水泥餅按一夭的量泵入的真空干燥機(jī)。泵入方式也是自控的,料斗內(nèi)設(shè)有測定上下料位的限位開關(guān)。即使下限位開關(guān)不動作也能由定時器控制停車從而具備了雙重保護(hù)功能。
四、真空裝置
為保證干燥機(jī)的真空,采用了水噴射方式。水噴射方式與噴霧器的工作原理相同,但它不是利用空氣壓力將水從容器中吸出, 而是利用設(shè)備包括水泵(一般壓力為20mmHZO)和水噴射器(噴咀),它們都不會出現(xiàn)故障,可以得到很高的真空度(但水溫變化會導(dǎo)致真空度的波動)。由于真空而蒸發(fā)出的水蒸氣被噴射水流冷卻為冷凝水,因而不存在向外部蒸發(fā)的問題
五、 真空裝置的污水利用
上述真空裝置上使用的噴射循環(huán)水是活性污泥曝氣 池中的污水。以前,曾有過用清潔水產(chǎn)生真空的方法,但這種方法不僅需要大量的水,而且還需要貯水池和大型冷卻塔。使用污水不僅可省去大量設(shè)備,而且還可降低動力消耗。由于水噴射而產(chǎn)生的臭氣也可以被曝氣池內(nèi)的細(xì)菌消除。除此之外, 在冬季曝氣池的溫度還能提高2~3℃,這對于促進(jìn)曝氣池內(nèi)細(xì)菌的繁殖具有一定的效果。
六、真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)
以上真空干燥設(shè)備是為了干燥廢水處理的剩余污泥而設(shè)計(jì)的, 其特點(diǎn)是低溫蒸發(fā), 使用的蒸氣壓力在2kgc/m:以下,安全性、耐久性和熱效率都很好,因而它的用途將會很廣泛。今后我們將開發(fā)更便于用的設(shè)備
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