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熱風(fēng)干燥在制絲生產(chǎn)線上的應(yīng)用

返回列表 來源:未知 發(fā)布日期:2019-06-18 15:54【
1工作原理
整個(gè)換牌保養(yǎng)流程耗時(shí)主要集中在干燥部分,而鼓風(fēng)干系統(tǒng)通過采用蒸汽熱交換器加熱空氣至80~90℃(可調(diào)),經(jīng)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從滾筒進(jìn)料端送入滾筒,通過熱風(fēng)氣流快速將滾筒內(nèi)壁干燥,驅(qū)除余味;干燥結(jié)東,關(guān)閉蒸汽,系統(tǒng)轉(zhuǎn)換大氣流吹入滾筒,加快筒內(nèi)溫度恢復(fù)至常溫,快速實(shí)現(xiàn)干燥、除味的目的。

2管路設(shè)計(jì)
熱風(fēng)干燥裝置的管路設(shè)計(jì)裝配如圖2所示。
(1)熱風(fēng)管路系統(tǒng)設(shè)置在滾筒底部空閑位置,與加香機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不產(chǎn)生任何干涉。
(2)熱風(fēng)管道裝置均為304不銹鋼板制作,杜絕產(chǎn)生污染源。
(3)滾筒風(fēng)管入口及滾筒內(nèi)壁設(shè)置兩處翻板門,防止正常生產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)管道與加香機(jī)滾筒內(nèi)氣流互竄。
 
3系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)建立獨(dú)立控制子站,不干涉主機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)。
2)現(xiàn)場(chǎng)配置人機(jī)界面操作觸摸屏,設(shè)置“熱風(fēng)干燥控制系統(tǒng)”操作桌面,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變化,修改控制參數(shù)。
(3)滾筒入口熱風(fēng)及出回排潮位置設(shè)置溫度傳感器,參與溫度調(diào)節(jié),可根據(jù)要求控制滾筒內(nèi)溫度。
(4)系統(tǒng)可手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換,隨時(shí)可轉(zhuǎn)換或中斷系統(tǒng)運(yùn)行。
(5)設(shè)置安全防護(hù)程序:“主機(jī)生產(chǎn)”在線時(shí),不能啟動(dòng)熱風(fēng)系統(tǒng);主機(jī)由手動(dòng)轉(zhuǎn)換自動(dòng)狀態(tài)時(shí),即關(guān)閉運(yùn)行中的熱風(fēng)系統(tǒng)。
 
4結(jié)語
通過引進(jìn)熱風(fēng)干燥裝置,在降低串香風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),極大地降低了換牌保養(yǎng)時(shí)間,有效促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升,降低了能耗,改善了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。