1 樣品稱取質(zhì)量的影響及措施
樣品的稱取質(zhì)量是檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確與否的前提。首先，使用的電子天平精度必須是經(jīng)過正規(guī)單位檢定合格，并且在檢定有效期范圍內(nèi)。其次稱樣前，檢查電子天平是否水平，并將煤樣充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蠓Q取1g 樣品，準(zhǔn)確到0.0002g。均勻鋪在灰皿中，否則容易導(dǎo)致灼燒不透的情況。另外稱樣時(shí)要注意煤樣的粒度是否滿足國標(biāo)要求，小于0.2mm 的空氣干燥煤樣。
2 燒灰時(shí)馬弗爐升溫速度對(duì)結(jié)果的影響及措施
為了測(cè)得可靠的灰分產(chǎn)率，就必須使煤樣中黃鐵礦氧化完全，碳酸鹽分解完全，以及黃鐵礦氧化生成三氧化硫和分解生成的氧化鈣間的反應(yīng)降低到最低程度。所以煤樣在加熱初期升溫速度的快慢直接影響在煤灰中固定下來的硫含量的多少，加熱初期升溫速度較慢，同時(shí)適當(dāng)開啟爐門，使煤中大量易揮發(fā)、易分解的有機(jī)物質(zhì)（包括有機(jī)硫）和大部分黃鐵礦硫在碳酸鈣分解之前緩慢分解逸散出去。因此燒灰時(shí)：
（1）升溫速度必須控制在30min-40min 內(nèi)升到500℃，在500℃處停留30min，再升到815℃；
（2）灰化過程中始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，使硫氧化物一經(jīng)生產(chǎn)就及時(shí)排出，要求在灼燒過程中將爐門開啟一小縫使?fàn)t內(nèi)空氣可自然流通；
（3）稱取的煤樣在灰皿底部要鋪平，防止底部煤樣中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸鹽分解生產(chǎn)的氧化鈣固定在灰中。
3 燒灰馬弗爐恒溫區(qū)的影響及措施
馬弗爐內(nèi)恒溫區(qū)溫度是否能夠恒定將對(duì)測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生極大的影響。通常使用久了的馬弗爐恒溫效果較差。因此馬弗爐每年需要經(jīng)過正規(guī)單位檢定，并且需要對(duì)恒溫區(qū)前后左右上下的溫度進(jìn)行確定，恒溫區(qū)大小是否仍符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢定合格的馬弗爐在使用時(shí)，一般每個(gè)月都要用標(biāo)準(zhǔn)煤樣標(biāo)定一次機(jī)子，檢查機(jī)子的穩(wěn)定性。檢測(cè)樣品放入馬弗爐中應(yīng)準(zhǔn)確放置在恒溫區(qū)內(nèi)。
4 灼燒后的殘?jiān)闆r及控制措施
灼燒后的殘?jiān)夯遥?huì)吸收空氣中的水分，特別是在濕度大的環(huán)境中測(cè)試時(shí)，水分影響比較大，因此煤灰從馬弗爐中取出后在空氣中放置時(shí)間的長短，對(duì)灰分測(cè)定準(zhǔn)確度有一定的影響。長期工作經(jīng)驗(yàn)表明，灰渣在空氣中放置時(shí)間越長，吸收空氣中水分越多，結(jié)果就會(huì)偏高，導(dǎo)致準(zhǔn)確度降低。因此應(yīng)先將灼燒后的灰渣放置空氣中冷卻5分鐘，然后盡快轉(zhuǎn)移至干燥器中，冷卻至室溫，進(jìn)行稱量。
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