鼓風(fēng)干燥箱轉(zhuǎn)筒夾層中設(shè)計(jì)了蛇形加熱管,將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)熱水蒸氣進(jìn)行收集,通入蛇形加熱管,用以加熱轉(zhuǎn)筒內(nèi)的填料室,從而實(shí)現(xiàn)物料中水分余熱的有效利用,提高了系統(tǒng)能源利用效率。該干燥箱可有效減少一次能源的使用以及干燥過(guò)程污染氣體的排放,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品的品質(zhì)提出了更高的要求。傳統(tǒng)的攤曬、晾曬等干燥方式效率低、周期長(zhǎng)、占地面積大,且易受天氣條件的影響,也易受泥沙、灰塵、昆蟲(chóng)和各種微生物的污染,因而很難得到質(zhì)地優(yōu)良的產(chǎn)品。
上海一恒科學(xué)儀器有限公司鼓風(fēng)干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物料進(jìn)行干燥處理。通過(guò)加熱使物料中的水分或其他可揮發(fā)性液體成分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。通 常 用 于 干 燥 植物的葉子,如茶葉,將茶葉烘干后儲(chǔ)存或?yàn)檫M(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。但市面上銷售的鼓風(fēng)干燥箱大多數(shù)以6種結(jié)構(gòu)組成,物料投放裝置、燃料爐、鼓風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)筒、布袋除塵器和蒸汽排放筒。經(jīng)過(guò)干燥加熱后產(chǎn)生的熱水蒸氣及冷凝水直接排空。冷凝水大多數(shù)是植物葉子中的自由水,不同植物葉片自由水含量差
異很大,水 生 植 物 的 葉 片 自 由 水 含 量 可 達(dá) 鮮 重 的90%以上,一般草本植物葉片自由水含量為65%~85%。植物經(jīng)過(guò)干燥后產(chǎn)生的冷凝水擁有大量的熱量,一般占蒸汽 總 熱 量 的20%~30%左 右,某些設(shè)備可高達(dá)40%。因此若能將高溫的冷凝水作為加熱轉(zhuǎn)筒的補(bǔ)給水熱量,能節(jié)約大量的工業(yè)燃料。
我們?cè)O(shè)計(jì)了一款新型的旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)干燥機(jī)。該裝置干燥物料對(duì)于發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟(jì)、節(jié)約常規(guī)能源、避免污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)落后的干燥工藝起到了積極的作用。
主要技術(shù)指標(biāo)
以干燥含水量為70%的1t樹(shù) 葉 為 例,從 常 溫(25 ℃)條件開(kāi)始,當(dāng)溫度升高至120℃時(shí),1t樹(shù)葉會(huì)產(chǎn)生近 279300kJ的熱量,相當(dāng)于 7026L 的甲烷燃燒所產(chǎn) 生 的 熱 量。而 工 廠 中 一 臺(tái) 型 號(hào) 為2.0m×5m 的鼓風(fēng)旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的時(shí)處理量為40t/h,即平均每小時(shí)收集的熱量為11.2×106 kJ,相當(dāng)于2.8×105 L的甲烷燃燒所產(chǎn)生的熱量。將這些熱量收集起來(lái),可以有效提高系統(tǒng)能源利用效率,實(shí)現(xiàn)物料中水分余熱的有效利用。
控制中心
控制中心的主要功能是協(xié)調(diào)整個(gè)干燥系統(tǒng)穩(wěn)定的工作,通過(guò)溫度、濕度傳感器,實(shí)時(shí)檢測(cè)各部分箱體及過(guò)熱水蒸氣的溫度、濕度。當(dāng)檢測(cè)到箱體溫度高于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)切換到過(guò)熱水蒸氣的單獨(dú)加熱模式,用以節(jié)約燃?xì)獠⒅鸩浇档拖潴w內(nèi)部溫度;當(dāng)檢測(cè)到箱體溫度低于設(shè)定值時(shí),開(kāi)啟燃?xì)饧訜崮J剑?/span>使干燥箱內(nèi)的氣體迅速升溫,提高箱體內(nèi)溫度;當(dāng)檢測(cè)到箱體內(nèi)濕度已達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí),自動(dòng)切換到系統(tǒng)設(shè)定的下一步干燥階段;當(dāng)檢測(cè)到過(guò)熱水蒸氣的溫度低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)關(guān)閉過(guò)熱水蒸氣通入循環(huán)水管道的閥門(mén),打開(kāi)收集冷凝水的管道閥門(mén),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
溫度自動(dòng)控制
通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)干燥箱內(nèi)氣體的溫度和過(guò)熱水蒸氣的溫度,把檢測(cè)的信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)中,控制系統(tǒng)根據(jù)反饋的溫度控制干燥箱加熱的方式及空氣調(diào)節(jié)氣泵的狀態(tài),并調(diào)節(jié)過(guò)熱水蒸氣外三通閥的開(kāi)關(guān)。
工作狀態(tài)的智能控制
通過(guò)濕度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)干燥箱箱體排出氣體的相對(duì)濕度,把檢測(cè)的信號(hào)傳送到控制系統(tǒng)中。由于干燥不同的物料有不同的干燥階段,而在每個(gè)階段中氣體的相對(duì)濕度是不同的,所以根據(jù)濕度傳感器傳回來(lái)的信號(hào),由控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)切換干燥的階段。
結(jié)論
(1)利用以 燃 氣 加 熱 為 主,輔 助 過(guò) 熱 水 蒸 氣 加熱的加熱方式加熱干燥箱內(nèi)空氣用以干燥物料,減少一次能源的消耗,避免傳統(tǒng)干燥方式帶來(lái)的污染,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
(2)本設(shè)計(jì) 突 出 了 干 燥 系 統(tǒng) 的 余 熱 循 環(huán) 利 用,能源利用效率高。