1 真空干燥的特點
干燥過程的本質是水分從物料表面向氣相中轉移的過程, 由于表面水分不斷汽化, 物料內部水分方可繼續(xù)擴散到表面來。真空干燥下, 氣相中的空氣等不凝結氣體含量甚少, 氣相組成主要為低壓水蒸氣, 借真空泵的抽吸而除去。它與常壓干燥相比具有如下優(yōu)點:
① 干燥溫度低。這種干燥的低溫特點, 可減少和防止物料中熱敏性成份的損失, 有利于保存物料的有效成份, 提高干燥產品質量。
② 干燥速度快。在同樣的加熱溫度、加熱結構和布料狀況條件下, 由于低壓強使水的沸點降低, 傳熱溫差增大, 傳熱效率提高, 蒸發(fā)氣容易脫出并被及時排除, 達到相同干燥程度時, 真空干燥遠比常壓干燥所需時間少 。
③ 缺氧環(huán)境能有效地殺滅嗜氧性細菌和某些有害微生物, 減輕物料氧化作用。加工的產品清潔衛(wèi)生, 細菌指標符合要求。
④產品膨化性能提高, 尤其對塊狀、片狀物料, 口感酥脆。
⑤利用真空機制和微波加熱配合, 可實現(xiàn)低溫快速干燥。物料快速冷凍后, 在高真空下脫水干燥, 不僅可獲得保持原物料有效成份的高質量產品, 而且復水性也好。
2 真空干燥設備與工藝
2.1 結構工作原理
在真空干燥設備的研制過程中, 考慮到低壓環(huán)境、傳熱過程及物料輸送臺車進出的要求,干燥設備必須具有新穎性、實用性、可靠性和一些獨特的作用。為此把真空機制、溫度機制、自動控制技術綜合地運用于干燥工藝過程, 解決了下列技術性問題:
①設計了工作真空度高于5托, 具有大排汽量的真空系統(tǒng), 強化了物料的脫水性和工作過程的快速性。
②通過加熱管道的合理布置, 保證了不同層次、不同位置加熱板溫度的均勻性。
③設計了測量控制系統(tǒng) , 全程顯示物料溫度、水分及工作真空度, 控制干燥過程順利進行。
④通過光電控制, 確保了物料輸送車進出干燥室的安全性和可靠性。
⑤利用噴射式真空泵排出的廢氣加熱, 使能源得以充分利用, 生產成本降低。真空干燥機的結構。
3真空干燥工藝流程
本設備加工的主要原料有各種水果、 各種肉類、 各種特色蔬菜和山野植物等。 應用范圍廣, 品種繁多, 生產通用性強。 故每種產品的干燥工藝流程不盡相同, 其大致如下:
原料※分選※清洗※整形或切形※真空浸漬※真空干燥※稱量※包裝※入庫上述工藝流程中兩個重要工序真空浸漬和真空干燥均采用我們研制的新型設備進行生產, 縮短了工作時間, 提高了產品質量。
4 結論
① 高效低耗真空干燥技術與設備項目的研制成功,不僅降低了真空干燥機的制造費用, 而且降低了真空干燥產品的成本, 為這一技術在我國的推廣應用鋪平了道路。
② 該項目是一項投資少、見效快、技術含量大、產品檔次高、經濟效益良好的農副產品高新深加工技術。不僅為人們提供了營養(yǎng)豐富, 方便衛(wèi)生, 品種多樣, 天然新鮮的果蔬和食品, 而且有效地解決了果蔬淡旺季的差別,平衡銷售高峰。 隨著人民生活水平的不斷提高, 食品結構的變化和消費觀念的改變, 市場需求量將不斷擴大。
③該設備結構簡單, 工作可靠, 使用方便, 性能先進, 生產效率高, 維修工作量少, 是一種新型的真空干燥設備。
④ 該設備工作通用性強,可加工脫水蔬菜、水果脆片、果干、肉干、肉脆片、蜜餞食品、膨化食品、中藥材的活性保鮮和脫水花卉等, 生產中不需加任何化學添加劑, 具有原料原有的色、香、味特色, 符合無公害、無污染的綠色食品發(fā)展趨勢, 具有良好的社會經濟效益。
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