1 材料與方法
材料為 速 生 楊 木(Populus)氣 干 材,產(chǎn) 自 河 北 省,胸徑40~60cm,含水率為4.8%~6%,平均氣 干密度0.37~0.42g/cm3,所選材料無(wú)蟲(chóng)蛀、腐朽、 結(jié)疤等缺陷,將其加工成規(guī)格為100mm×100mm ×8mm 的四面光試件。 熱壓機(jī),上海人造板機(jī)器廠生 產(chǎn),型 號(hào) DQ;電 子天平,上海精天電子儀器有限公司生產(chǎn),精度0.01 g;電子數(shù)顯卡尺,精度0.01mm;斷面密度測(cè)定儀, 德國(guó) GreCon公司生產(chǎn),型 號(hào) DA-X;電 熱 恒 溫 鼓 風(fēng) 干燥 箱,上海一恒科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn),型 號(hào) DHG-9420(A)。
2 結(jié)果與分析
浸泡過(guò)程中水分 沿試件厚度方向向芯部遷移,遷移深度距試件表面 約2mm,隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng),表層與其相鄰層的 含水率梯度減小。隨著噴水量從1g增加至3g,試 件平均含水率從7.91%提高到13.59%。試件經(jīng)噴 水處理后水分主要集中在 表 層,噴 水 量 從1g增 加 到3g,試件表層含水率從15.34%增加到24.08%, 其余各層含水率幾乎不變,表層與其相鄰層的含水 率梯度增大。在溫度和壓力不變的情況下,表層壓縮程 度提高、密度增加。隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng),表層含水 率提高,水分沿厚度方向向木材芯部移動(dòng),導(dǎo)致芯部 含水率提高,當(dāng)溫度由表層傳遞到木材芯部時(shí),木材 芯部軟化程度提高,在壓力作用下致使芯部壓縮增 大,表層到芯層的密度梯度減小。
3 結(jié)論
浸泡和噴水處理的試件表層含水率最大,浸泡 時(shí)間從10min增 加 到40 min,試 件 表 層 含 水 率 從 5.21%提高到28.38%;噴水量從1g增加到3g,試 件含水率從5.21%提高到24.08%,浸泡和噴水處 理在一定程度上可達(dá)相同效果,噴水處理在生產(chǎn)中 具有更高的可行性且能降低干燥能耗。
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